2017-03-06 作者: 來源:
方圓塑(su)機通過實(shi)施 CAXA PLM系統, 解(jie)決了企業(ye)信息化管(guan)理(li)、資源共享、降低(di)生產周(zhou)期(qi)、有效(xiao)利用企業(ye)人力(li)、物力(li)等問題,降低(di)成本,提高了生產效(xiao)率,增(zeng)強(qiang)了企業(ye)的核心競爭力(li)。
杭州(zhou)(zhou)方圓塑機(ji)股份有(you)限公(gong)司(si)是一家集自(zi)主(zhu)研發、生產(chan)、銷(xiao)售(shou)和服(fu)務(wu)于一體(ti)的(de)EPS、EPP塑料機(ji)械(xie)(xie)和模具(ju)專業(ye)制造企(qi)(qi)(qi)業(ye),1988年建立,目前(qian)擁有(you)5家下(xia)屬(shu)企(qi)(qi)(qi)業(ye),并在國(guo)(guo)(guo)內外市(shi)(shi)場設(she)有(you)10個(ge)(ge)以上辦事處,員工700多余名,工廠占地(di)面積達10萬平方米(mi)。公(gong)司(si)生產(chan)的(de)100多種不同規(gui)格的(de)泡(pao)塑機(ji)械(xie)(xie)成套設(she)備和模具(ju),遠(yuan)銷(xiao)90多個(ge)(ge)國(guo)(guo)(guo)家和地(di)區,國(guo)(guo)(guo)內市(shi)(shi)場占有(you)份額30%以上,被認定為(wei)“國(guo)(guo)(guo)家高新技(ji)術企(qi)(qi)(qi)業(ye)”“浙(zhe)江(jiang)省高新技(ji)術中(zhong)心”和“杭州(zhou)(zhou)市(shi)(shi)最具(ju)成長型中(zhong)小企(qi)(qi)(qi)業(ye)” ,并與浙(zhe)江(jiang)科(ke)技(ji)學院合作(zuo)成立“塑料機(ji)械(xie)(xie)裝備技(ji)術工程(cheng)中(zhong)心” 。


塑(su)料(liao)機(ji)(ji)械是傳(chuan)統機(ji)(ji)械制造業(ye)中發(fa)展最(zui)為(wei)迅(xun)猛的(de)(de)行業(ye)之一,隨著市場年(nian)需(xu)求額加大(da),國內外對塑(su)料(liao)機(ji)(ji)械的(de)(de)需(xu)求也更(geng)為(wei)旺(wang)盛。方(fang)圓塑(su)機(ji)(ji)自1988年(nian)建廠以來,在良好的(de)(de)市場環境下得以迅(xun)速發(fa)展。企業(ye)已形成100多種不同規格的(de)(de)泡塑(su)機(ji)(ji)械成套設備(bei)和模具,但方(fang)圓對快(kuai)速響應客戶(hu)需(xu)求及客戶(hu)對高(gao)技術含量裝備(bei)的(de)(de)需(xu)求及更(geng)新陳舊設備(bei)需(xu)求也越來越高(gao)。
至此方(fang)圓(yuan)無論是在技術力(li)量、研發(fa)(fa)水(shui)平(ping)、生產設備,還(huan)是管(guan)理水(shui)平(ping),都突出了薄弱(ruo)環節,因而局(ju)限住了企業的(de)整體發(fa)(fa)展(zhan),研發(fa)(fa)水(shui)平(ping)的(de)高低(di)直接關系到產品的(de)品種多少及產品技術性能(neng)的(de)強弱(ruo)。公司的(de)產品研發(fa)(fa)過程環節,一直緊隨(sui)國外(wai)市場而動(dong),通過國內外(wai)展(zhan)會及行業交流,學習(xi)國內外(wai)技術,轉化自(zi)身產品研發(fa)(fa)能(neng)力(li),知(zhi)識沉(chen)淀積累可繼承性缺乏。
杭(hang)州方圓塑機股份有(you)限公司(si)與(yu)數碼大方長期合作(zuo),到目前為(wei)止(zhi),企業現有(you)工作(zuo),從項目立項到設計,工藝(yi),制造(zao)等基本上在CAXA-PLM平臺完成(cheng).
CAXA實體設計:
● 以(yi)前公司運用正版(ban)AUTOCAD INVENTOR,正版(ban)SOLIDWORKS對于大裝配(pei)打(da)開速度(du)太慢,現采用實體(ti)設計2011版(ban)本大裝配(pei)(零件數(shu)一萬多(duo),裝配(pei)文件150M到200M))打(da)開流(liu)暢,編輯速度(du)得(de)到很大的提升(sheng)。
● 采用創新模式設計建模改(gai)型設計,修改(gai)方便
● 裝配速度提升(sheng)將近(jin)一半時間
● 工(gong)程圖與(yu)(yu)3D文件數據一致性(xing),3維文件修改,二維工(gong)程圖即時更新(xin),保證生產用圖與(yu)(yu)設計圖版本(ben)同步。
● 整個新產(chan)品的研發設計周期縮短近三分之一(yi)的時間(jian)。
● 對于一些外來技(ji)術交流圖紙能打開,編(bian)輯(ji),出圖。
CAXA協同管理:
● 建立一(yi)個不分梯型的零部(bu)件庫,訂單常規產品數(shu)據都從(cong)這個 庫中進行選取。

● 針(zhen)對變型產品比(bi)較(jiao)多,改動頻(pin)繁這個(ge)特點,在圖文(wen)檔文(wen)檔樹底下建立專門的文(wen)件夾,結合(he)(he)公司訂單合(he)(he)同號(hao),把整個(ge)流程從銷售(shou)下單到(dao)技術、工藝及生產工段關聯起(qi)來(lai)。

● 組織技術人(ren)員,結合(he)自己公(gong)司(si)產品需求,建(jian)立大(da)量符(fu)合(he)公(gong)司(si)使用要求的企業標準件通(tong)用件庫,及三維模(mo)型(xing)。并分類(lei)收(shou)集在圖文檔服(fu)務(wu)器,方便大(da)家設計過程中(zhong)直(zhi)接調用

● 在車(che)間(jian)(jian)不同工段,設(she)立(li)客戶端機器,車(che)間(jian)(jian)現(xian)場(chang)管(guan)理(li)人員及(ji)檢驗人員,根據設(she)立(li)的(de)(de)權限(xian),可(ke)以(yi)隨時(shi)查看相對應的(de)(de)圖紙,大大方便的(de)(de)車(che)間(jian)(jian)現(xian)場(chang)管(guan)理(li)人員的(de)(de)工作,提高了效率
總工袁國清感言:“我單(dan)位實(shi)施CAXA協(xie)同管(guan)理PLM軟(ruan)件,實(shi)現了企業規范化管(guan)理,圖(tu)紙、文(wen)件全部(bu)采用國標及企業標準,統一倒入CAXA協(xie)同管(guan)理PLM軟(ruan)件,無論是圖(tu)紙的標準化還(huan)是規范化都有效的得到(dao)(dao)了控(kong)制(zhi)和提(ti)高,與金蝶K3創新管(guan)理平臺有效對接(jie),從圖(tu)紙的設計、生產(chan)工序的流轉都得到(dao)(dao)了控(kong)制(zhi)和及時的反(fan)饋(kui)。系統內管(guan)理了9大(da)類產(chan)品和100種系列機型圖(tu)紙和工藝(yi)數據,實(shi)現了工程經驗和知識的積累和沉淀,新人培(pei)養(yang)周(zhou)(zhou)期由12月(yue)縮短到(dao)(dao)10月(yue),產(chan)品技(ji)術(shu)準備周(zhou)(zhou)期由20天(tian)縮短到(dao)(dao)15天(tian),新產(chan)品研發周(zhou)(zhou)期由60天(tian)縮短到(dao)(dao)55天(tian),下發的圖(tu)紙、工藝(yi)等技(ji)術(shu)資(zi)料準確(que)率(lv)由原來(lai)的60%提(ti)高到(dao)(dao)95%,每(mei)年為企業節約(yue)成本約(yue)5萬元(yuan),為企業創造效益10萬元(yuan),沒有數碼大(da)方,我們(men)做(zuo)不到(dao)(dao)這些(xie)。”