激光切割在鈑金行業的運用

阿科

鈑金車間傳統加工方式包括剪板、沖裁和折彎等工藝流程。其中沖裁工藝需要大量的模具，具有少切削及無切削工藝特征。在一個產品加工時一般會配備幾十套模具，甚至有的產品可能需要上百套模具。從經濟角度上看，配備大量的模具，產品的成本相應增加，造成資金浪費。為適應現代鈑金加工，降低生產成本和提高加工工藝，激光加工技術便應運而生。

隨著激光切割機的應用，鈑金加工工藝得到了飛速發展，并給鈑金制作加工帶來了革命性理念。激光切割工藝以及激光切割機設備正在被廣大板材加工企業所熟悉接受，并以其加工效率高、加工精度高、切割斷面質量好、可進行三維切割加工等諸多優勢逐步取代傳統鈑金切割設備（以數控設備為主，包括剪床、沖床、火焰切割、等離子切割、高壓水切割等傳統的板材加工設備）。激光加工技術在鈑金加工工藝中具有很重要的位置，提高了鈑金工藝勞動生產率，推動了鈑金工藝的發展。激光切割機柔性化程度高,可以大大地縮減加工周期，切割速度快，出產效率高，提高加工精度，加快產品的開發速度，這些優點被眾多制造企業關注。

雄關機械激光切割機是將激光器發射出的激光，經光路系統，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件達到熔點或沸點，同時與光束同軸的高壓氣體將熔化或氣化金屬吹走。隨著光束與工件相對位置的移動，終使材料形成切縫，從而達到切割目的。激光切割加工是用不可見的光束代替了傳統的機械刀，具有精度高、切割快速、不受切割圖案限制、自動排版節省材料、切口平滑、加工成本低等特點，將逐漸改進或取代傳統金屬切割設備。

激光刀頭的機械部分與工件無接觸，雄關機械在工作中不會對工件表面造成劃傷；激光切割速度快，切口光滑平整，一般無需后續加工；切割熱影響區小，板材變形小，切縫窄（0.1～0.3mm）；切口沒有機械應力，無剪切毛刺；重復性好，不損傷材料表面，數控編程，可加工任意平面圖，對幅面很大的整板切割，無需開發模具，經濟省時。一般來講，建議12mm以內的碳鋼板、10mm以內的不銹鋼板推薦使用激光切割機。激光切割機無切削力，加工無變形，無刀具磨損，材料適應性好。無論是簡單還是復雜零件，都可以用激光一次精密快速成形切割。可實現切割自動排樣、套料，提高了材料利用率，經濟效益好。